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造纸沉积渣处理介绍 造纸沉积渣处理介绍
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造纸沉积渣处理介绍

 

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造纸废渣工艺描述

废渣的松散:

1.1废渣经长时间堆集,黏连成块状。

1.2废渣中绳带、大片塑料、纸片、纤维板、金属等均需松散后,再分离处理。

1.3目前较好的技术是万能破碎机(林肯破碎机),国际上最成熟的技术,破碎分散效果好,易换刀,为后分离工序提供保证。

金属及重大杂质的分离:

2.1优先分离废渣中的金属、石块,以防止对后工序设备的破坏。

2.2常用的磁选、风选及重力选技术,对包裹缠绕在废渣中的金属等难以解决。

2。3推荐的旋流分离机,对Φ10mm以上的金属能全部分离。

2.4渣浆疏解机将废渣送入下工序漂洗槽中,该机有疏解作用,不堵塞。

轻质塑料的分离:

3。1优化设计的漂洗槽,能提高洗涤效果,使塑料增值。

3。2提供图纸服务,自行制造。

3。3200t/d可产生10-14t造粒。

沉积渣的脱水预处理:

4.1漂洗槽中的沉积渣经螺旋脱水在10%以上。

4。2送入圆筒筛脱水达到20%以上。

4.3浓度要稳定,误入重质砂砾不损坏设备。

沉积渣的成浆:

5.1沉积渣中含有大量的纸片、木片、纤维板等可以制浆的渣料。

5.2脱水后的沉积渣进入高浓搓揉机(核心技术设备)。

5。3高浓搓揉机特殊设计的动刀与筒壁上的定刀相互压溃、翻滚、搓揉进行纤维成浆。

5。4成浆后的渣料进入调浓池,浓度<2%时进入下一工序。

浆料与杂质的分离:

6.1国信优化设计的粗渣筛可将纤维与杂质进行疏解筛分。

6。2进入粗渣筛的浆料受底部圆盘转子作用,通过筛板进入良浆室由底部细浆口排出,重杂质由重渣口排出。

6.3未能处理的渣料由立式转子向上输送,经筛鼓筛选,纤维通过粗浆口排出,轻杂质由轻渣口排出。

总述:经此工艺处理后,杂纤维价值明显提高(可参考抄片),沉积渣的减量化约为95%左右。

 

 

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